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塑料袋薄膜尼龙耐冲击性差,容易划伤、漏气,又有亲水性,容易吸湿气,氧气阻透性降低。如果是五层结构。这样尼龙受到了两面保护又能阻止尼龙吸湿。七层、九层经过实验,如果各种树脂安排得当,保质期可达1年以上,几乎达到马口铁罐头效果。在多层薄膜中,各层的功能和作用不尽相同。氧气阻透层:根据包装物储存期,确定相应的阻透性材料PVDC、EVOH及层厚,尼龙厚度一般为百分之二十、EVOH一般厚度偏差不得超过百分之十在这个范围内,对包装物储存影响甚小。黏层尼龙、EVOH虽然具有良好的挤出成型性,但在共挤出时与其他层LDPE、PP、EVA无结合能力,必须采用专门的结树脂作为结层,以达到层间较高的剥离强度。因此,选择层材料是一个非常重要的因素。应根据结构选择适宜的牌号。

多层共挤出复合塑料袋薄膜的结构及其发展趋势通常意义上,多层共挤出复合薄膜的结构取决于薄膜的功能需求。在满足工艺要求的前提下,通过不同聚合物的组合,满足包装材料的阻隔、热封、本体强度、抗穿刺、耐环境适性、二次加工特性、延长储藏和货架期限等功能需求。而从功能需求分析,由五种聚合物形成的组合已足矣。但在市场上已开始应用七层、九层、十层乃至更多层的共挤出复合薄膜,使之成为一种趋势,并得到迅速的发展。

事实上,不仅是塑料袋薄膜方向,熔体温度、机头参数1吹胀比、拉伸比、霜白线高度和冷却条件等参数都会使组分相同的两种薄膜的力学性能不同。冲击强度，冲击值表示材料吸收冲击能的总能力,由两部分组成:键断裂所需的能量;一定体积的材料变形所消耗的功。对较脆的试样来说,ASTMD256将塑料总的冲击性能规定为标准化锤摆一个摆作用于辊磨的缺口(Izod测试和Charpy测试)或无缺口试样所释放的能量。结果表示为单位试样宽度所吸收的能量。而对韧性塑料薄膜来说,建议采用自由落镖法。LDPE有良好的韧性,但随着材料密度减小而降低。

抗撕裂性，塑料薄膜的抗撕裂性是其极限抗断裂性的一种复杂功能,有不同的ASTM标准测试薄膜的抗撕裂性:ASTMD1004用于测量很低加载速率下引发撕裂必需的力,而ASTMD1938测量的是单一撕裂使撕裂扩展所必需的力。ASTMD1922用埃尔曼多夫型撕裂测试机测量特定长度的塑料薄膜使撕裂扩展所需的平均力值。在ASTMD2582中,测试的是塑料袋薄膜的抗穿刺扩展撕裂性。